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TB100中压风机 玻璃瓶干燥用鼓风机

TB100中压风机 玻璃瓶干燥用鼓风机

产品型号: 18321191675

所属分类:TB透浦式中压鼓风机

产品时间:2023-11-21

简要描述:TB100中压风机 玻璃瓶干燥用鼓风机中压透浦式鼓风机人性化的独立的风叶连接盘,让您即使在直接抽取废料的时候,也可以避免直接伤害到轴承;中压吸料鼓风机采用空气回力技术,即使出风受到挤压也能运转自如,*拜托符合运行时风量风压小的局面;进风口消音棉设计!

详情介绍

TB100中压风机 玻璃瓶干燥用鼓风机

中压透浦式鼓风机应用特点:

1、压力稳定:运转平衡性能,机械密度高,运转部分零件经过平衡设计、测试、校正,所以震动率低,我们通过水处理、电镀处理实例应用证明,搅拌均匀,水波翻滚高度*。

2、低噪音直接传动,出口及入口皆有内藏式消音过滤器,能降低运转时的噪音。

3、高压风机采用ADC12材质,跨越了浇铸生铁老旧工艺,且叶轮与其他部件不产生任何接触,无油无污染,拥有“高、轻"等特点。

4、用途广泛:高压风机同时采用50/60Hz宽频电机,可依客户不同的需求,选用不同的电压规格;高压风机分为风量及高压力系列,使客户在选用时更具灵活性。

5、维护简单:除了叶轮之外,高压风机没有其它动件,且叶轮直接连接马达,无齿轮和传动皮带,因此可靠性更高,达到几乎免维护,节省量的运行和维护费用。


 TB100中压风机 玻璃瓶干燥用鼓风机

中压透浦式鼓风机安装注意事项:

1、必需使用平垫圈和弹簧垫圈来加紧螺丝;
2、能使用橡胶缓冲胶来承受高压风机的重量,特别是功率的真空吸附风机,*;
3、对于某些对噪音有要求的场合,可以加装消声器来降低噪音(般情况下,约在5dB左右),消声器安装在进风管道或出风管道的末端;
4、对于某些对噪音要求很高的场合,可以根据机器本身的条件,加上层消音绵,即可满足现场的噪音要求,具体可咨询我公司服务人员。
5、在使用消音绵消音时,注意高压风机与箱体的距离,注意风机的通风与散热,注意使用橡胶缓冲胶来承受高压风机的重量,具体需要咨询我公司工作人员;
6、中压风机
的进出风口管道连接,应使用软管连接,以隔离震动

 

中国TB系列中压风机

TB中压风机的实质;中压风机实质是种变流量恒压装置。当转速定时,中压鼓风机的压力-流量理论曲线应是条直线。由于内部损失,实际特性曲线是弯曲的。中压鼓风机中所产生的压力受到进气温度或密度变化的较影响。对个给定的进气量,高进气温度(空气密度低)时产生的压力低。对于条给定的压力与流量特性曲线,就有条功率与流量特性曲线。当鼓风机以恒速运行时,对于个给定的流量,所需的功率随进气温度的降低而升高。

 

中国TB系列中压风机性能参数:安装注意事项:

1. 安装地点:须安装于室内不受风雨侵扰之处
2. 环境温度:40℃下
3. 相对湿度:80%下
4. 空气品质:空气中若含有酸,碱等腐蚀性或易燃性气体,不应该以高压鼓风机输送,以避免发生危险
5. 尘埃防护:有量尘埃,粉立体或纤维等场所应避免使用,如必需在此类场合使用时,请加装过滤器,并定期清理附在滤网及高压鼓风机内部之尘埃
6. 通风散热:请选择在通风良之场所使用,不可在密闭室或密闭箱中使用
7. 置放空间:为列行维护或修理方便,请避免安装过于狭小之地点
8. 避免振动:请安装在无振动场所;如场所振动无可避免,须加装防振措施,以避免高压鼓风机受到外界之振动而损坏。

 

运行故障原因及处理方法:
1. 故障现象
电机不能起动,即使空载能起起动,转速慢慢上升,有嗡嗡声;电机冒烟发热,并伴有烧焦味。
2. 检查结果
拆下电机端盖,可看到绕组端部有1/3或2/3的极相绕组或焦或变成深棕色。
3. 故障原因及处理方法
(1)电动机供电回路熔丝回路接触不良或受机械损伤,致使某相熔丝熔断。
(2)电动机供电回路三相熔丝规格不同,容量小的熔丝烧断。应根据电动机功率小,更换为规格相同的熔丝。
(3)电动机供电回路中的开关(隔离开关、胶盖开关等)及接触器的触头接触不良(烧伤或松脱)。修复并调整动、静触头,使之接触良。
(4)线路某相缺相。查出断线处,并连接牢固。
(5)电动机绕组连线间虚焊,导致接触不良。认真检查电动机绕组连接线并焊牢。

 

产品售后服务:

、我公司产品"三包"期为:交货后运行十二个月为准;在产品三包期内;设备如发生故障或不能正常运行时,只要我们接到书面通知24小时内,我们派技术人员及时赶到用户施工现场进行维修和服务,待设备正常运行后。再进行原因分析,如因我责任所发生的费用由我方承担,如需方维护责任我们将仅收成本费用。
二、在产品三包期内,确属我公司产品制造质量问题,无法排除,我公司包换零部件甚至整机。
三、我公司产品实行终身售后服务,凡我公司保修的产品其备品备件将给予优惠。
四、为您购置的产品建立业档案及完善的服务体系,定期对产品质量进行跟踪。




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